產品知識
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為將去把快速熔斷器熔絲纏到銅線上還必須用粘合劑和補強材料(襯底)。
早期是選擇經常使用的金屬在整張紙上先制成云母箔，然后在熱態下將云母箔卷烘到繞組的直線部分上去，故稱為套筒式。高壓熔斷器但云母箱難以卷烘到端部彎曲的部位上，那里改用云母帶半疊繞(后一圈絕緣帶將前一圈搭蓋上一半)。套筒式工藝較簡單，快速熔斷器且槽部套筒絕緣的厚度可以較薄(不象半疊繞時，縫隙的存在使有效絕緣厚度減薄)。
但這樣快速熔斷器用了兩種不同的絕緣材料和工藝過程，其間必然有接縫，這里的擊穿電壓僅為槽部的30%左右，成了薄弱環節；高壓穿墻套管于是常將絕緣纏成反錐形以增長些爬電距離，另外，在卷烘云母箔時，常在層 間留下氣隙，因而局部放電電壓低，高。現在，套筒式絕緣在有些老電廠里仍能見到為消除上述那樣的接縫，宜在快速熔斷器沿整個繞組上采用同一種絕緣，即連續式。而用作快速熔斷器連續式絕緣的材料還在不斷發展中，高壓負荷開關例如以前主要是用瀝青云母帶絕緣(黑絕緣)，近來以玻璃布補強的環氧粉云母帶絕緣(黃絕緣)已得到廣泛的應用。
絕緣厚度定子繞組中的載流導體經常是用許多根絕緣扁導線并聯組成(以減少渦流損耗)，’因為這些平行股線間的電位差很小，可以就靠導線上的玻璃絲包層來互相絕緣。
高壓快速熔斷器對地絕緣的厚度，高壓限流熔斷器因為快速熔斷器絕緣中的電場難以計算，且還有熱、電壓力的影響，所以使用及運行經驗起著決定性作用。
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